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怎样设计才能做到炉内升降机 的安全性

2019-1-7 8:41:27??????点击:

    为了减轻炉内升降平台 的重量,升降平台 应采用轻质铝合金材料。这样,可以减轻安装强度,降低升降平台 工作(job)机构(organization)的负荷,从而保证搭设炉内升降平台 的安全性。
    根据锅炉(Boilers)的具体结构,合理设计炉内升降平台 。导轨式升降机形式多样化(单柱,双柱,四柱),设备运行平稳,导轨式升降机的导轨一般为槽钢、工字钢,方管焊接制成,操作简单可靠,货物传输经济便捷。如锅炉断面较大时,可以锅炉对称中心线将炉内升降平台 分为左右两部分,独立进行作业。这样比采用一个整体的升降平台 要大大减轻工作(job)机构的负荷,从而减轻安装难度和提高升降平台 的可靠性,并提高升降平台 的利用率(availability)。升降平台 上的吊点应采用活动结构,确保在使用中两部分平台如有相撞现象时,可作少许调整。
    目前绝大多数炉内升降平台 的卷扬机只采用一套制动系统(system),一旦制动系统失灵将造成严重的事故。从安全(safe)角度(angle)考虑(consider),炉内升降平台 应采用两套独立的制动系统,即在卷扬机电机后设一套工作制动系统,在卷筒部分另设一套安全制动系刻¨。这样,在第一套工作制动系统失灵、操作人员按下紧急制动时,第二套安全制动系统动作就可以防止事故扩大,制止升降平台 加速下落。要求在制动器控制(control)系统发生故障(fault)或断绳等事故时,操作人员按下紧急制动按扭,工作制动器和安全制动器应立即合闸,防止事故发生。
    为保证安全,升降平台 应设断绳保护器。设计时,应保证断绳保护器能在钢丝绳断裂(fracture)时立即动作,不使升降平台 过度倾斜或在断绳保护器失灵时,不使升降平台 加速下落,防止事故发生。设计时应认真考虑断绳保护器在粉尘较大等恶劣环境下工作的可靠性,采用合理的结构。
    目前炉内升降平台 多数采用有线控制。由于控制系统(system)在炉外,致使控制线很长,很容易被划伤或在升降平台 升降时被拉断,造成操作系统失灵及操作失误,使升降平台 不能正常工作。根据炉内升降平台 的工作特点,可以考虑采用无线遥控系统。无线遥控系统应有紧急停止功能,包括主动紧急停止和被动紧急停止2种功能。主动紧急停止功能是指在操作人员通过发射器发出急停指令后,升降平台 操作系统应立即切断(割开;截断)总电源,停止各机构运动。被动紧急停止功能是指接收机在一定时间内检测不到正常信号或接收机(控制系统)出现故障(fault)时,能切断总电源停止各机构运动。
    卷扬机和控制系统室应有充分的防尘措施(指针对问题的解决办法),防止机械和控制部分因粉尘(形态:固体微粒)而引起卡死、控制失灵或误动作等故障(fault),以保证炉内升降平台 工作机构(organization)的安全性(security)和可靠性。炉内升降平台 的炉顶绳孔必须与炉内升降平台 的吊点在同~条垂线上,防止钢丝绳在提升时与金属发生碰擦,保证升降平台 运行的平稳性和安全性。
    应根据锅炉(Boilers)的具体结构(Structure),合理布置炉内升降平台 的传动系统。应尽量减少转向滑轮数目,减少钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)与滑轮之间的磨损,从而延长钢丝绳的使用寿命。炉内升降平台 与锅炉四周应设限位导向滑轮,并能通过调节,使升降平台 顺水冷壁升降自如,不挂卡水冷壁。
    炉内升降平台 应设护栏,其高度应不低于1 050 mm,并有可以防止护栏向上拔出的锁紧装置。滑轮直径(diameter)、滑轮轮槽的宽度应与钢丝绳的直径相适应。如滑轮直径过小,将会使钢丝绳因弯曲(Bend)半径过小而受损伤,因此,滑轮直径应大于钢丝绳直径的16倍。若滑轮轮槽太窄,将会使滑轮轮槽边缘及钢丝绳受挤而损伤。
    炉内升降平台 的控制机构应有上下限位功能,并可以调整。升降平台 每次安装安毕后,均应对上下限位进行调整,达到使用要求。炉内升降平台 提升钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)的荷重等于抗拉强度(strength)与安全系数之比,其中安全系数应取14t4l。提升钢丝绳应选用8股韧性为特级的交互(each other)捻钢丝绳。因为钢丝绳股数越多,钢丝绳与卷筒槽或滑轮槽的接触越好,耐磨(nài mó)性越好,使用寿命也就越长。由于锅炉(Boilers)爆管抢修时,炉内温度一般都很高,因此,升降平台 的提升钢丝绳可选用具有特级韧性的石棉钢丝绳或钢芯钢丝。

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